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qtsb.huajx.com随着现在科技的进步,我国工业制造近年来发展迅速,越来越多的加工厂运用了更智能的工业机器人。并且,在许多大型制造企业,对工件的精密和平整度要求越来越严苛,从而达到更高的生产标准。
目前越来越多的生产商运用到了激光技术,而在工业激光领域里包含了有激光焊接、激光切割、激光打标、激光熔覆等技术。今天小编为大家科普的就是其中的激光切割技术,现在不妨就随小编一起来看看吧!
激光切割技术展示
激光切割技术是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割技术次被应用于现代工业生产中,在随后的发展过程中,激光切割技术逐渐被应用于钣金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割中,成为工业生产过程中*的重要工艺。
影响切割质量的因素
通常在切割工作中,影响激光切割质量的几个重要因素有以下几点:
- 激光束经过聚焦后的光斑大小;
- 工作台的走位精度;
- 工件的厚度;
- 工件材质。激光束光斑越小、工作台精度越高、工件厚度越薄,越有助于提高切割质量。
怎样提高切割精度
想要实现对焦点的准确控制。聚焦透镜焦深越小,焦点处的光斑也就越小,因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面,实现切割质量的提升。优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割,因此也需要先在金属板材上穿透一个小孔,然后激光束从小孔处开始对板材进行切割。另外就是优化喷嘴设计与气流控制技术。在激光切割机对钣金进行加工的过程中,氧气经过喷嘴的挤压与激光束一起作用在被切割材料表面,对气流的基本要求是流量大、速度快,以便保证有足够氧气与材料发生热反应,同时也有足够的气流量将熔渣吹走。
以上就是今天小编给大家带来的分享,希望大家喜欢,更多工业激光资讯,请关注“金密激光”。